XGW系列微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)械加荷、電子測(cè)量、數(shù)字連續(xù)調(diào)速，應(yīng)用微型單片機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。該機(jī)對(duì)試驗(yàn)力、位移/速度同時(shí)進(jìn)行數(shù)字顯示，并有試驗(yàn)力峰值保持功能。適用于塑料管材環(huán)柔、環(huán)剛度、扁平、焊縫拉伸、管材蠕變比率等試驗(yàn)。是工礦企業(yè)、科研院所、大專(zhuān)院校、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督等部門(mén)的理想檢測(cè)設(shè)備。

二、工作原理：

用管材在恒速變形時(shí)所測(cè)得的力值和變形值確定環(huán)剛度。將管材試樣水平放置，按管材的直徑確定平板的壓縮速度，用兩個(gè)互相平行的平板垂直方向?qū)υ嚇邮┘訅毫?。在變形時(shí)產(chǎn)生反作用力，用管試樣截面直徑方向變形量為0.03d_i時(shí)的力值計(jì)算環(huán)剛度

三、符號(hào)表示：

DN管材公稱(chēng)直徑mm

d_i管材試樣內(nèi)徑m

F負(fù)荷kN

L試樣長(zhǎng)度m

S環(huán)剛度KN/m²

Y垂直方向上的變形量m

e_c管壁厚度mm

四、功能特點(diǎn)：

1、 閉環(huán)控制：高性能的調(diào)速系統(tǒng)使試驗(yàn)速度實(shí)現(xiàn)閉環(huán)、自動(dòng)控制；

2、軟件系統(tǒng)：采用Windows98中文平臺(tái)下的人機(jī)對(duì)話操作，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

3、 自動(dòng)儲(chǔ)存：通過(guò)計(jì)算機(jī)，自動(dòng)求取**大試驗(yàn)力、斷裂力、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、彎曲撓度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)；

4、 曲線對(duì)比：可繪制材料試驗(yàn)的力－伸長(zhǎng)、應(yīng)力－時(shí)間、力－時(shí)間、伸長(zhǎng)－時(shí)間等各種特性曲線，并可任選一段進(jìn)行局部放大、分析；多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、對(duì)比；

5、 **保護(hù)：試樣拉斷、過(guò)載、過(guò)電流試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)；多種功能：可做玻璃鋼管、塑料管的環(huán)鋼度試驗(yàn)及其材料的拉伸試驗(yàn)，并可按用戶(hù)要求格式編制和打印試驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)曲線。

五、適用標(biāo)準(zhǔn)

  GB/T 9647  熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定

  GB/T 18477 埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管材

  GB/T 16800 排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材

  GB/T1947   埋地用聚 乙 烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)

  GB/T 165   高密度聚 乙 烯纏繞壁結(jié)構(gòu)管材

GB/T 838   玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂壓力管

GB/T16491、GB/T5836等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

ISO 9697、ISO 9969、ASTM D 2412

六、主要技術(shù)參數(shù)：

七、性能特點(diǎn)

1、 采用PC機(jī)和單片機(jī)系統(tǒng)兩種控制方式，既可由單片機(jī)系統(tǒng)單獨(dú)操控，亦可yuPC機(jī)連接使用，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理，分析，曲線跟蹤，數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能。

2、 具有多種保護(hù)功能：可調(diào)整的上下限位保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、急停保護(hù)等。

3、 具有快速卸載和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理、曲線分析功能，并能打印試驗(yàn)報(bào)告和曲線。

4、 自動(dòng)調(diào)零，試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)停車(chē)并返回。

5、 配置內(nèi)徑測(cè)量裝置，yu電腦直接連接并輸送數(shù)值。

6、 同機(jī)可做環(huán)柔、環(huán)剛度、扁平、焊縫拉伸、管材蠕變比率等試驗(yàn)。

八、軟件性能及特點(diǎn)

1、自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零。

2、自動(dòng)回車(chē)：自動(dòng)識(shí)別試樣斷裂后，中橫梁自動(dòng)高速返回初始位置。（可自主設(shè)定）

3、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程。以確保測(cè)量數(shù)據(jù)**度。

4、測(cè)量過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成。

5、中/英文windows用戶(hù)界面、菜單提示，鼠標(biāo)選擇操作，簡(jiǎn)單方便。

6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示。

7、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析。

8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用。

結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)。局部放大實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較。

九、試樣要求：

1、標(biāo)記和樣品的數(shù)量：切取足夠長(zhǎng)的管材，在管材的外表面，以任一點(diǎn)為基準(zhǔn)，每隔120沿管材長(zhǎng)度方向劃線并分別做好標(biāo)記。將管材按規(guī)定長(zhǎng)度切割為a、b、c三個(gè)試樣，試樣截面垂直于管材的軸線。

2、試樣的長(zhǎng)度：

試樣的平均長(zhǎng)度應(yīng)滿足以下要求：每個(gè)試樣按表2的規(guī)定沿圓周方向等分測(cè)量3-6個(gè)長(zhǎng)度值，計(jì)算其算術(shù)平均值為試樣長(zhǎng)度。**到1mm。

表2長(zhǎng)度的測(cè)量數(shù)

對(duì)于每個(gè)試樣，在所有的測(cè)量值中，**小值不應(yīng)小于**大值0.9倍。公稱(chēng)直徑小于或等于1500mm的管材，每個(gè)試樣的平均長(zhǎng)度應(yīng)在300mm±10mm。公稱(chēng)直徑大于1500mm的管材，每個(gè)試樣的平均長(zhǎng)度不小于0.2DN(單位為0mm)。

3、有垂直肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管，切割試樣時(shí)，在滿足a、b、c的長(zhǎng)度要求的同時(shí)應(yīng)使其所含的肋、波紋或其他結(jié)構(gòu)**少。切割點(diǎn)應(yīng)在肋yu肋波紋或其他結(jié)構(gòu)的中點(diǎn)。

4、對(duì)于螺旋管材切割試樣，應(yīng)在滿足a、b、c的長(zhǎng)度要求的同時(shí)，使其所含螺旋數(shù)**少。帶有加強(qiáng)肋的螺旋管和波紋管，每個(gè)試樣的長(zhǎng)度，在滿足a、b、c的要求下，應(yīng)包含所有數(shù)量的加強(qiáng)肋，肋數(shù)不少于3個(gè)。

5、試樣的內(nèi)徑：分別測(cè)量a、b、c三個(gè)試樣的內(nèi)徑d_ia 、d_ib 、d_ic。.應(yīng)通過(guò)橫斷面中點(diǎn)處，每隔45°依次測(cè)量4處，取算術(shù)平均值，每次的測(cè)量應(yīng)**到內(nèi)徑的0.5%。

分別記錄a、b、c每個(gè)試樣的平均內(nèi)徑d_ia 、d_ib 、d_ic

按以下公式計(jì)算三個(gè)值的平均值：

d_i=（d_ia +d_ib +d_ic）/3

6、取樣：試驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品生產(chǎn)出至少24h后才可以進(jìn)行取樣。對(duì)于型式檢驗(yàn)或在有爭(zhēng)議的情況下，試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)21天±2天進(jìn)行。

十、試驗(yàn)步驟：

除非在其他標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定，測(cè)試應(yīng)23º±2º條件下進(jìn)行。如果確定試樣在某位置的環(huán)剛度**小，把試樣a的該位置和壓力機(jī)上板相接觸，或把第一個(gè)試樣放置時(shí)，把另兩個(gè)試樣b、c的放置位置依次相對(duì)于第一個(gè)試樣轉(zhuǎn)120º240 º放置。

對(duì)于每一個(gè)試樣，放置好變形測(cè)量?jī)x并檢查試樣的角度位置。放置試樣時(shí)，使其長(zhǎng)軸平行于壓板，然后放置于試驗(yàn)機(jī)的中央位置。使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，根據(jù)表1規(guī)定以恒定的速度壓縮試樣直到至少達(dá)到0.03 d_i的變形。通常變形量是通過(guò)測(cè)量一個(gè)壓板的位置得到，但如果在試驗(yàn)的過(guò)程中管壁厚度的變化超過(guò)10%，則應(yīng)通過(guò)直接測(cè)量試樣內(nèi)徑的變化來(lái)得到。典型的力/變形曲線圖是一條光滑的曲線，否則意味著零點(diǎn)可能不正確，用曲線開(kāi)始的直線部分倒推到和水平軸相交于（0，0）點(diǎn)（原點(diǎn)）并得到0.03 d_i變形的力值。

十一、壓縮試驗(yàn)機(jī)：

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能施加規(guī)定的壓縮速率，具體見(jiàn)表1，儀器能夠通過(guò)兩個(gè)相互平行的壓板對(duì)試樣施加足夠的力和產(chǎn)生規(guī)定的變形，試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)能夠測(cè)量試樣在直徑方向上產(chǎn)生1%-4%變形時(shí)所需要的力，**到力值的2%以?xún)?nèi)。

表1壓縮速率

壓板：兩塊平整、光滑、潔凈的鋼板，在試驗(yàn)中不應(yīng)產(chǎn)生影響試驗(yàn)結(jié)果的變形。每塊壓板的長(zhǎng)度至少應(yīng)等于試樣的長(zhǎng)度。在承受負(fù)荷時(shí)，壓板的寬度應(yīng)至少比所接觸試樣**大表面寬25mm。

十二、計(jì)算環(huán)剛度：

用下面的公式計(jì)算a、b、c每個(gè)試樣的環(huán)剛度

S_i=(0.0186+0.025Y_i/d_i)F_i/L_iY_i

式中：

F_i──相對(duì)于管材3.0%變形時(shí)的力值，單位為千牛（KN）

L_i─試樣長(zhǎng)度，單位為米（m）

Y_i─變形量，單位為米（m），相對(duì)應(yīng)于3.0%變形地的變形量，如：

Y/d_i=0.03

計(jì)算管材的環(huán)剛度，單位為千牛每平方米（KN/m²），在求三個(gè)值的平均值時(shí)，用以下公式：

S=(S_a+S_b+S_c)/3