同時(shí)由
于裂紋破壞了基體連續(xù)性,使Z向試樣有效受力面
積大大減小
[1] ,試樣在塑性變形很小的情況下產(chǎn)生
斷裂,進(jìn)而導(dǎo)致斷面收縮率不合格。另外,從柱狀
晶和裂紋的位置來看,其yuZ向試樣斷裂的位置是
一致的,這也旁證了發(fā)達(dá)的柱狀晶和裂紋是其Z向
性能不合的原因。
柱狀晶的形成原因是當(dāng)連鑄坯進(jìn)入二次冷卻
區(qū)時(shí),連鑄坯表面受到強(qiáng)烈冷卻,表面yu鑄坯心部
產(chǎn)生較大溫度梯度,形成垂直連鑄坯表面的單向
傳熱。此時(shí)**大的晶體生長方向是平行熱流方
向,**了相鄰的晶體的生長而優(yōu)先長大,其他方
向晶體的生長則被淘汰,形成了垂直鑄坯表面的
柱狀晶帶
[2] 。
中間裂紋一般分布于連鑄坯內(nèi)、外弧側(cè)的表面
yu厚度中心之間。裂紋大都yu柱狀晶平行,沿一次
柱狀晶間分布,多呈線狀、曲線狀、 “河流”狀的特
征。當(dāng)鑄坯經(jīng)過噴水段的強(qiáng)冷后鑄坯表面溫度回
升,坯殼受熱膨脹,對凝固前沿施加張應(yīng)力,當(dāng)某一
局部位置的張力應(yīng)變超過該處的極限值時(shí),就會沿
柱狀晶間產(chǎn)生中間裂紋。影響連鑄坯中間裂紋的
因素還有拉速、輥縫精度和壓下量。
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-10-13 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
高建鋼 |
40mm |
Q390GJBZ15 |
2021-08-21 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |